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木質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝
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木質(zhì)粉狀活性炭外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無毒、無味、具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，生化制品、醫(yī)藥中間體、維生素、抗生素等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜及生活飲用水，城市污水和工業(yè)廢水等。
工業(yè)水處理粉狀活性炭分為：木質(zhì)粉狀活性炭，煤制粉狀活性炭，椰殼粉狀活性炭三種。木質(zhì)粉狀活性炭又分為：工業(yè)級活性炭;污水級活性炭;食品級活性炭;藥用級活性炭;針劑活性炭。工業(yè)級木質(zhì)粉狀活性炭：一般以亞蘭吸附為標(biāo)準(zhǔn)(也叫脫色率)4——24mml，只能用在化工類產(chǎn)品的脫色吸附。工業(yè)水處理粉狀活性炭主要測試標(biāo)準(zhǔn)為碘液吸附，與亞甲藍(lán)、焦糖試劑測試有所不同，工業(yè)水處理粉狀活性炭的自身孔徑也是不一樣的，所以在采購使用當(dāng)中一定要選擇認(rèn)真。
以優(yōu)質(zhì)的木屑等為原料，采用氯化鋅法出產(chǎn)，具有豐富的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。首要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食物添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜等，不過現(xiàn)在使用氯化鋅制造活性炭會(huì)污染環(huán)境，現(xiàn)在都不會(huì)用這種方法制備活性炭了。
以磷酸法出產(chǎn)的木質(zhì)活性炭，具有豐富的中孔結(jié)構(gòu)和超大的比外表積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食物工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、醫(yī)藥中間體、維生素、抗生素等商品的脫色、精制、除臭、去雜。
木質(zhì)活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學(xué)吸附。木質(zhì)活性炭的吸附性既取決于孔隙結(jié)構(gòu)，又取決于化學(xué)構(gòu)成。木質(zhì)活性炭不只含碳，并且含少量的化學(xué)聯(lián)系、功用團(tuán)開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些外表上富含的氧化物和絡(luò)合物，有些來自質(zhì)料的衍生物，有些是在活化時(shí)、活化后由空氣或水蒸氣的效果而生成。有時(shí)還會(huì)生成外表硫化物和氯化物。在活化中質(zhì)料所含礦物質(zhì)會(huì)集到活性炭里成為灰分，灰分的首要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。
木質(zhì)粉狀活性炭的生產(chǎn)方法分為磷酸法生產(chǎn)和氯化鋅法生產(chǎn)兩種。以磷酸法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、醫(yī)藥中間體、維生素、抗生素等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。 以用氯化鋅法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。木質(zhì)粉狀活性炭主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
木質(zhì)粉狀活性炭是咱們的主打產(chǎn)品之一，是極有價(jià)值的吸收資料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)脫色等。用木屑制活性炭的根本質(zhì)料如下：木屑——細(xì)度均勻，以針葉樹木屑為佳，含水量低于30%，無腐朽景象，不含泥沙、金屬屑等雜質(zhì)，氧化鋅——濃度96-98%，潔白無吸水潮解性的粉末；鹽酸——工業(yè)純。這篇文章為您解說粉狀活性炭用木屑制作的工藝流程：
1.木屑的處理:將木屑過篩，使木塊木花及金屬雜質(zhì)別離，然后晾干，以含水量30%為規(guī)范。每75千克木屑拌以濃度50波美度的氯化鋅溶液225千克，5小時(shí)后翻拌1次，靜置10小時(shí)方可進(jìn)行炭化。
2.炭化:將靜置10小時(shí)以上的處理木屑參加開口平底炭化爐內(nèi)，加熱進(jìn)行炭化并不斷拌和(不可使?fàn)t底木屑結(jié)成厚塊)，約1小時(shí)候，木屑悉數(shù)變黑(溫度300-400℃，炭化結(jié)束應(yīng)趕快參加活化爐內(nèi)，防止吸收水分在高溫時(shí)發(fā)作熾燃。
3.活化:將炭化屑平置于高溫活化爐(爐溫700℃以上)中，每15分鐘須均勻翻拌一次。待活化爐內(nèi)的炭悉數(shù)為褐色(溫度650-700℃約2小時(shí))時(shí)，活化才完結(jié)?；罨杲Y(jié)后，推入儲室待溫度下降后取出。翻拌及出爐時(shí)，須動(dòng)作敏捷以削減炭在高溫時(shí)與空氣接觸時(shí)刻，這么既能防止熾燃、堅(jiān)持爐溫，又能削減ZnCL2逸散。
4.氯化鋅收回:將完結(jié)活化的炭，參加洗滌器內(nèi)，以25-30波美度氯化鋅溶液淋洗，洗得的50波美度氯化鋅溶液留作下次處理木屑用。再用低濃度氯化鋅溶液持續(xù)淋洗，至洗液為1波美度時(shí)，收回作業(yè)完結(jié)。
5.漂洗:將收回氯化鋅后的炭放入缸內(nèi)，參加鹽酸3%(相對枯燥炭分量)，加水，用水蒸氣沖熱。洗液供收回氯化鋅用。持續(xù)用清水漂洗，直到漂液內(nèi)參加碳酸鈉試液無白色沉積即可。
6.離心脫水、枯燥、破壞、包裝:將漂洗好的炭用離心機(jī)甩干(含水量為30%)，不可過干，防止熾燃或飛揚(yáng)。將炒干炭送進(jìn)烘箱(溫度不超過120℃)內(nèi)進(jìn)行枯燥，至含水量約5%時(shí)停止?？菰镞^程中須時(shí)加拌動(dòng)。再把枯燥炭當(dāng)心放入球磨機(jī)內(nèi)，再放入同分量的磁球，關(guān)緊機(jī)蓋予以球磨，細(xì)度為120目。最終取出，放入襯防潮紙袋的木桶內(nèi)包裝。
1.脫色才能:0.2克炭加60毫升亞甲基藍(lán)溶液，振蕩15分鐘，濾液無色。
2.末炭化物:0.25克炭加1MNaOH溶液10毫升，煮沸，濾液為無色。
3.水分:1克炭于120℃下枯燥4小時(shí)，失重不超過15%
木質(zhì)粉狀活性炭規(guī)格和包裝說明：
粒度可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)，常用規(guī)格為通常為200目通過率90%
包裝方式為：1、編織袋包裝，每袋25kg。2、噸袋包裝